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X30Cr13 (420B)

NORMA DI RIFERIMENTO UNI EN 10088-1:2014 | NUMERO 1.4028

Acciaio martensitico, ferromagnetico, temprabile, con sufficiente resistenza alla corrosione in ambienti mediamente corrosivi, soprattutto se temprato e disteso a 200°C, dove possiede la massima durezza.

È resistente all’ossidazione e alla scagliatura fino a 650°C. Si può saldare solo con cautela, se preriscaldato a 250-300 °C circa e poi ricotto a 700-780 °C per almeno sei ore.

È usato per coltelleria, strumenti chirurgici e odontoiatrici, molle, stampi per materie plastiche, alberi per pompe, parti per valvole, utensili manuali, flange e raccordi.

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Composizione chimica

C% Si%max Mn% P% max S%max Cr
0,26-0,35 ≤1.00 ≤1.50 0,040 0,015 12,0-14,0 Scostamenti ammessi

per analisi di prodotto
± 0.02 ± 0.08 ± 0.04 + 0.005 ± 0.003 ± 0.15

Proprietà meccaniche

X30Cr13 allo stato laminato: caratteristiche di prodotto (+QT o +A)
Diametro Prova di trazione e resilienza in longitudinale a 20°C
Trattamento termico Rp0,2 min N/mm2 Rm N/mm2 A%min KV J min HBW max
d≤160 mm +QT850 650 850-1000 10 (long) 15 –
–            +A   max 800 – – 245

PROPRIETA’ MECCANICHE NELLE FINITURE 2H, 2B, 2G E 2P

Diametro Prova di trazione e resilienza in longitudinale a 20°C
Stato Trattamento HB max Rp0,2 min N/mm2 Rm max N/mm2 A%min KV J min
d≤10 mm +A 305 – 950   –
+QT850   700 900-1050 7  
10<d≤16 mm +A 305 – 950   –
+QT850   650 900-1150 7  
16<d≤40 mm +A 280 – 900    
+QT850   650 850-1100 9 15
40<d≤63 mm +A 260   840    
+QT850   650 850-1100 9 15
63<d≤160 mm +A 245   800    
+QT850   650 850-1000 10 15

TEMPERATURE CONSIGLIATE PER LAVORAZIONI E TRATTAMENTI TERMICI

Operazione Temperatura °C Mezzo di spegnimento
Lavorazione plastica a caldo 1100÷900 Forno o fossa
Ricottura completa 870-950 forno
Ricottura subcritica 720-770 aria
Tempra 980÷1030 olio, aria
Rinvenimento di distensione 180÷300 aria
Rinvenimento di addolcimento +QT 600-650 aria