X5CrNiCuNb16-4 (630/17-4 PH)
NORMA DI RIFERIMENTO UNI EN 10088-1:2014 | NUMERO 1.4542
È il più noto acciaio inossidabile martensitico, induribile per precipitazione, che possiede un’elevata resistenza meccanica ed un’eccellente resistenza alla corrosione, oltre ad una buona tenacità. Può essere lavorato facilmente e indurito mediante invecchiamento a moderata temperatura. Possiede un’eccellente resistenza all’ossidazione fino a circa 1100°C. Può essere facilmente fucinato o formato a caldo a temperatura di 1100÷1200°C, seguita da raffreddamento in aria fino a temperatura ambiente. Può essere facilmente saldato con tutti i procedimenti di saldatura all’arco elettrico, usando materiale d’apporto dello stesso acciaio se si desiderano alte caratteristiche meccaniche, altrimenti si può usare un acciaio super austenitico.
È lavorabile alle macchine utensili allo stato solubilizzato e in varie condizioni di invecchiamento, con indici di lavorabilità simili a quelli degli acciai AISI 302, AISI 304. La lavorabilità migliora all’aumentare della temperatura di invecchiamento fino alla condizione ottimale H1150.
Può essere usato in una vastissima gamma di applicazioni, fra cui parti di valvole per il settore petrolchimico, attrezzature per impianti chimici, accessori per aviazione missilistica, parti di motori a reazione, sistemi e componenti di serraggio, pompe, alberi, componenti di reattori nucleari, ingranaggi, attrezzatura per la macerazione della carta.
Composizione chimica
| C% | Si%max | Mn% | P% max | S%max | Cr% | Ni% | Cu% | Nb% | |
| ≤0.07 | ≤0.70 | ≤1.50 | 0,040 | 0,015 | 15,0-17,0 | 3,0-5,0 | 3,0-5,0 | 5C < 0,70 | Scostamenti ammessi per analisi di prodotto |
| ± 0.01 | ± 0.05 | ± 0.04 | + 0.005 | ± 0.003 | ± 0.20 | ± 0.07 | ± 0.15 | ± 0.05 |
Proprietà meccaniche
| X5CrNiCuNb16-4: caratteristiche di prodotto | |||||||
| Condizione di trattamento | Diametro | Prova di trazione e resilienza in longitudinale a 20°C | |||||
| R
N/mm2 |
Rp0,2 min N/mm2 | Rm N/mm2 | A%min | KV J min | HBW max | ||
| +AT solubilizzato | 0<d≤100 mm | 1200 max | 500-700 | 360 | |||
| +P800 | 0<d≤100 mm | 800-950 | 520 | 500-700 | 18 | 75 | |
| +P930 | 0<d≤100 mm | 930-1100 | 720 | 16 | 40 | ||
| +P960 | 0<d≤100 mm | 960-1160 | 790 | 12 | |||
| +P1070 | 0<d≤100 mm | 1070-1270 | 1000 | 10 | |||
PROPRIETA’ MECCANICHE NELLE FINITURE 2H, 2B, 2G E 2P
| Condizioni di trattamento | Diametro | Prova di trazione e resilienza in longitudinale a 20°C | ||||
| R N/mm2 | Rp0,2 min N/mm2 | A%min | KV J min | |||
| +P800 | d≤10 mm | 900-1100 | 600 | 10 | ||
| 10<d≤16 mm | 900-1100 | 600 | 10 | |||
| 16<d≤40 mm | 800-1050 | 520 | 12 | 75 | ||
| 40<d≤63 mm | 800-1000 | 520 | 18 | 75 | ||
| 63<d≤160 mm | 800-950 | 520 | 18 | 75 | ||
| +P930 | d≤100 mm | 930-1100 | 720 | 12 | 40 | |
| +P960 | d≤100 mm | 960-1160 | 790 | 10 | ||
| +P1070 | d≤100 mm | 1070-1270 | 1000 | 10 | ||
TEMPERATURE CONSIGLIATE PER LAVORAZIONI E TRATTAMENTI TERMICI
| Operazione | Temperatura °C | Mezzo di spegnimento |
| Lavorazione plastica a caldo | 1150÷900 | aria |
| Tempra di solubilizzazione | 1÷4h a 1025÷1055 | aria, olio |
| Invecchiamento H900 | 1h a 470÷490 | aria |
| Invecchiamento H925 | 4h a 490÷510 | aria |
| Invecchiamento H1025 | 4h a 540÷560 | aria |
| Invecchiamento H1075 | 4h a 570÷590 | aria |
| Invecchiamento H1100 | 4h a 590÷610 | aria |
| Invecchiamento H1150 | 4h a 610÷630 | aria |
| Invecchiamento H1150-M | 2h a 710÷730 +
4h a 610÷630 |
aria |
| Ricottura di distensione | ≥4h a 600÷660 | aria |

