20NiCrMo2-2
NORMA DI RIFERIMENTO ISO 683-3: 2018 | NUMERO
È un acciaio che possiede caratteristiche analoghe al 16NiCrMo2, ma è leggermente più resistente, dato il maggior contenuto di carbonio. È adatto per la costruzione di componenti di piccole o medie dimensioni, anche di forma complicata, temprabili in olio od in bagno termale per contenere le deformazioni.
Raggiunge buone caratteristiche a nucleo fino a spessori di 60mm circa, dopo tempra e distensione.
Composizione chimica
| C% | Si% | Mn% | P% max | S% max | Cr% | Ni% | |
| 0,17-0,23 | 0,15-0,40 | 0,65-0,95 | 0,025 | 0,035 | 0,35-0,70 | 0,40-0,70 | Scostamenti ammessi per analisi di prodotto |
| ±0,02 | ±0,03 | ±0,04 | +0,005 | ±0,005 | ±0,05 | ±0,05 | |
| Per il tipo 20CrNiMo2-2 S% 0.020-0.040 ± 0.005 sul prodotto | |||||||
| A richiesta può essere fornito con Pb% 0.15-0.35 | |||||||
Proprietà meccaniche
20NiCrMo2-2 Laminati a caldo: caratteristiche di riferimento su barrotto con tempra a nucleo UNI 7846: 1978 Solo come riferimento.
| Sezione mm barrotto | Prova di trazione e resilienza in longitudinale a 20°C | ||||
| Rp 0.2 N/mm2 | R N/mm2 | A% min | Kcu J min | Trattamento provino | |
| 11 | 930 | 1180-1570 | 7 | 27,5 | Temprato e disteso |
| 30 | 590 | 830-1130 | 10 | 30 | |
| 63 | 490 | 690-980 | 11 | 30 | |
Valori di temperabilità JOMINY in HRC
| Limiti della Gamma | Durezza HRC ad una distanza dell’estremità temprata della provetta pari ai seguenti valori (mm) | |||||||||||||
| 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | ||
| +H | Max | 49 | 48 | 45 | 42 | 36 | 33 | 31 | 30 | 27 | 25 | 24 | 24 | 23 |
| Min | 41 | 37 | 31 | 25 | 22 | 20 | – | – | – | – | – | – | – | |
| +HH | Max | 49 | 48 | 45 | 42 | 36 | 33 | 31 | 30 | 27 | 25 | 24 | 24 | 23 |
| Min | 41 | 40 | 39 | 38 | 36 | 34 | 32 | 31 | 29 | 26 | 26 | 25 | 25 | |
| +HL | Max | 46 | 44 | 40 | 36 | 31 | 29 | 27 | 26 | 23 | 21 | 20 | 20 | – |
| Min | 41 | 37 | 31 | 25 | 22 | 20 | – | – | – | – | – | – | – | |
Durezza (HB) nelle seguenti condizioni
| Ricottura lavorabile (+A) | Ricottura isotermica | Ricottura sferoidale |
| ≤ 212 | 161÷212 | ≤ 149-194 |
Temperature consigliate per lavorazioni e trattamenti termici
| Operazione | Temperatura °C | Mezzo di spegnimento |
| Lavorazione plastica a caldo | 1100÷850 | aria |
| Normalizzazione | 850÷880 | aria |
| Ricottura subcritica | 650÷700 | aria |
| Ricottura isotermica normale | 850÷950
660 x 1h |
aria |
| Cementazione | 880÷980 | aria |
| Ricottura bianco e nero normale globulare | 1000÷1100
650 x 1h 700 x 8h |
aria |
| Tempra a nucleo | 860÷900 | olio-sali |
| Tempra della superficie cementata | 780÷820 | olio-sali |
| Rinvenimento di distensione | 150÷200 | aria |
